ಸಾಗರ ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತಿತಂತ್ರಗಳು

1 ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ವೈಫಲ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ದೋಷದ ತಂತ್ರದ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ದೋಷಗಳ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಅದರ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ದೋಷದ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶ್ರೇಣಿ, ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸಲು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
2 ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಶೀತಕಕ್ಕೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ 3 ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ತಣ್ಣೀರು ಮತ್ತು ತಣ್ಣೀರಿನ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
2 ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಫಲವಾದ ನಂತರ, ಸಮಸ್ಯೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊಸ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ತೈಲವು ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೊಸ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಭೌತಿಕ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೀಕ್ಷಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ವೈಫಲ್ಯವು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದರೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3 "ಮೂರು ಶೋಧಕಗಳು" ದೋಷಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಡೀಸೆಲ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಉದ್ದೇಶಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡೀಸೆಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಲೀನರ್ ಮತ್ತು ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು.ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಡೀಸೆಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತಪ್ಪು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅನುರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಗದದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು , ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಡೀಸೆಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.