ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೈಲು ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ 0 440 020 117 ಡೀಸೆಲ್ ಪಂಪ್ 0440020117

1. ಶುದ್ಧ ನೋಟ:
ಯುನಿಟ್ ಕುಹರ, ರೇಡಿಯೇಟರ್, ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಡೀಸೆಲ್ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಘಟಕದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಲು ನೀರು ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

2. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ತೈಲವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಿ.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

3. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಶೀತಕದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು.

4. ಬ್ಯಾಟರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ಡೀಸೆಲ್ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಘಟಕದ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

5. ಪರೀಕ್ಷಾ ಘಟಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:
ಡೀಸೆಲ್ ನೀರು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು, ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿ.

6. ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕನಿಷ್ಠ 48ಗಂ ಮಳೆಯ ನಂತರ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

7. ತೈಲ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತೈಲ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಒರಟು ತೀರ್ಪು ಮಾಡಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

8. ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ:
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.